Частые вопросы

Выбор оборудования для арматурного цеха

Сразу скажем, из нашего многолетнего опыта мы имеем основные критерии по подбору оборудования и обратим внимание на основные параметры и характеристики этого подбора:

Станки – линии для сварки различных сеток, каркасов, ограждений, настилов

Сварочные станки (много электродные) являются самыми дорогими и сложными из оборудования арматурного цеха.

Для этого мы прилагаем опросники, чтобы начать подбор и диалог с Вами.

Совместно мы выберем оптимальное решение для Вашего производства.

Сварные настилы

Опросный лист по сварным настилам	Пример заполнения

Сварные  сетки

Опросный лист по сварным сеткам	Пример заполнения

Остальное оборудование рассмотрим по параметрам и характеристикам (способу обработки арматуры в бухтах и прутках)

Реальные объемы переработки арматуры в прутках и бухтах:

• Переработка арматуры в тоннаже – смена 8-14 часов или в месяц;
• Расклад по материалу пруток или бухта;
• Диаметры арматуры в прутках и бухтах;
• Виды изделий;

По этим показателям мы подберем оборудование, которое будет достаточно для этих работ в арматурном цехе, без накрученных функций и простой эксплуатации, хорошее соотношение цена – качество.

Качество изделия из арматуры:

• Обеспечение хорошей правки бухтовой арматуры;
• Резка в размер и ровность среза;
• Правильная геометрия по гибке;
• Качественная сварка;

Правку арматуры можно рассматривать двумя решениями:

Роликовая правка

Положительные свойства

• обеспечивает быструю и простую правку;
• удобна в настройках и проста в эксплуатации;
• дает возможность производить любые прутки (от коротышей до длинномерных прутков);
• выполняет функцию окалиноломателя;
• при простом исполнении станка (без накрученного функционала и сверх скоростей (выше 120 м/мин.) имеет невысокую стоимость;

Отрицательные свойства

• не подходит для сеточных машин, где в загрузке для поперечных прутьев используется барабан или подающее устройство из пачек, неровность прутка или не четкость в размерах приводит к остановке или некорректной работе сварочного станка для сеток и каркасов;
• не обеспечивает ровность прутка на длинномерных изделиях;

Роторная правка

Положительные свойства

• обеспечивает ровность прутка на всю длину реза (ограничения в длину зависят от длины приемного лотка, длина которого может составлять от 1,2 – 12 (16) метров);
• стабильность в правке, в независимости от диаметров и качества арматуры;
• хорошо работает в связке со сварочными станками для сеток и каркасов;
• удобно складируется в ровные пачки;
• после прохода через ротор, полностью очищается от окалины, становится презентабельным продуктом;

Отрицательные свойства

• ограничена в резке кротких прутков (в основном минимальный рез в среднем от 300 мм);
• требуется немного больше квалификации по настройке правильного ротора;
• при высоких скоростях (более 100 м/мин.), требуется вытяжка, это связано с тем, что ротор при большой скорости разбивает окалину в дисперсную пыль, а это приводит к общему запылению станка и главное страдает персонал, который дышит воздухом с этой примесью;

Скобогибочные станки – переработка бухт и прутков

Скобогибочный станок имеющий хорошую систему правки, по сути может быть универсальным станком производящим:

• длинномерные прутки – правка (при наличии лотка), и как мы говорили раньше – правка роликами имеет среднее качество, особенно на длинных прутках;
• короткие стержни (коротыши), в основном используются как анкера для закладных;
• гибочные элементы – скобы, хомуты, короткие спирали

Скобогибочные станки в основном работают из бухт, это позволяет максимально использовать станок, меньше дополнительных работ и отходов, более стабильно работает станок.

Есть ограничения по диаметрам арматуры, в основном на территории СНГ используются бухты горячекатаного проката диаметрами от 4 – 12 мм, выше 14 – 16 мм под заказ (почти нет).

Арматура холоднокатаного проката от 4 – 16 мм (В 500) в продаже присутствует, но пока мало и имеет ограничения в использовании по строительству. Хорошо дополняют арматурные цеха на заводах ЖБИ, ДСК и металлосервисов.

Скобогибочные станки работающие из прутка могут иметь больший диапазон переработки по диаметрам, но менее быстрые и зависят от скорости работы самого оператора станка (в не зависимости от наличия магнитного захвата прутков). И остатки от прутков могут уходить на отходы.

Скобогибочные станки имеющие возможность работать с арматурой из бухт и прутков, являются универсальными, но имеют общее ограничение по диаметрам от бухт, более дорогие и в эксплуатации более емкие по настройкам и затратам на запасные части.

Универсальные станки большей частью позиционируют как станки для стройки, монолитные работы, для заводов ЖБИ, ДСК и металлосервисов не целесообразно их использовать.